تحلیل سیستم های کارخانه کاشی

این فایل دانشجویی شامل پاورپوینت و ۶۳ اسلاید می باشد.

مقدمه

شرکت صنایع کاشی در سال ۱۳۸۳ توسط سرمایه گذاری بخش خصوصی احداث گردید که هدف از احداث شرکت تولید انواع کاشی و برای تامین نیازهای داخلی و خارجی کشور است.

دستگاه ها و تجهیزات نصب شده تماما از کشور ایتالیا خریداری شده است که مراحل نصب در راه اندازی اولیه دستگاه ها توسط اپراتور های خود شرکت ایتالیایی B&T صورت گرفته است.

خط تولید کاشی خریداری شده بصورت تمام اتوماتیک بوده که تنها حضور چند اپراتور کافیست.

شرکت از دو بخش اصلی تشکیل شده است :

۱٫بخش امور اداری

۲٫بخش تولید

بخش تولید به دو بخش تقسیم میشود :

الف) بخش نظارت بر تولید ( دفتر امور فنی)

ب) بخش تولید

دفتر امور فنی

شامل بخش کنترل کیفیت – (نگهداری-تعمیرات) PM – مدیر تولید – آزمایشگاه

برنامه ریزی تولید:

این کارخانه بر اساس فرایندها طراحی شده است بعنوان مثال فرآیند خرید ، فرایند فروش و فرایند تولید .

در میان تمام بخش ها ارتباط وجود داشته و این ارتباطات می تواند دو طرفه ( رفت و برگشتی ) یا یک طرفه باشد .

فرایند تولید

 تولید در این کارخانه سفارشی و بر اساس نیاز مشتری است ، نوع محصول ایجاب می کند که بر اساس خواسته ی مشتری باشد زیرا ماهیت کاشی و سرامیک به گونه ای است که همیشه متغیر بوده و در حال نوآوری است . بعد از گرفتن سفارش مشتری برنامه تولید داده شده و سفارش وارد مجموعه و امکان سنجی تولید انجام میشود . براساس این امکان سنجی در صورتی که شرایط تولید برای محصول برقرار باشد برنامه برای تامین مواد اولیه برای محصول داده میشود . برنامه برای تامین مواد اولیه مورد نیاز با توجه به ماهیت تولید حدود ۸۰ یا ۹۰ درصد موجود است اما ۱۰ یا ۲۰ درصد به دلیل طرح و رنگ مختلف سفارشات متغیر است ، برنامه تامین مواد کارخانه به صورت ماهانه تهیه میشود . میتوان از بخشی از اطلاعات قبلی استفاده کرد که براساس همین اطلاعات میانگین اهداف دوره ها تعیین شده و شناسنامه طرح که میزان مواد برای آن طرح را مشخص می کند ، به کمک همین اطلاعات برنامه تامین مواد تهیه میشود.

از اطلاعات قبلی همان ۸۰ یا ۹۰ درصد هر محصول مشخص میشود که برای تمام محصولات مشترک است و شرایط مصرف و نقطه سفارش تعریف شده و قسمت متغیر براساس طرح خواسته شده مشخص می شود . بهترین میزان برای فروش که براساس زمان تحویل و کنترل کیفیت برآورد شده ، به واحد بازرگانی اعلام میشود . محصولی که در این پروسه تولید میشود وارد انبار شده و بر اساس کدینگ و طرح مشخص در انبار طبقه بندی و چیدمان می شود و همچنین سفارشات لحظه ای خریداران به صورت سیستمی به انبار اعلام شده و انبار اقدام به خروج محصولات میکند.

اجرای کار این کارخانه براساس مدیریت کیفیتی است که در ISO 9001 اعلام شده یعنی تمام فعالیت ها یا شناسنامه فرایند ها بر همین اساس است . در چارت فعالیت ها و شرایط تعریف شده در کارهای این مجموعه و ارتباطی که بین واحد فروش ، تولید ، انبار و… است از طریق سیستم نرم افزاری است که نام نرم افزار برهان سیستم است که کارهای انبار داری ، مالی ، اداری را پوشش میدهد و از سایر نرم افزارها هم به صورت موازی کمک میگیرند.

فهرست:

مقدمه

۱-برنامه ریزی تولید

۲-مدیریت تولید و نت

۳-کنترل کیفیت

۴-انبار مواد اولیه ، انبار فنی و قطعات

۴-۱-انبار محصول